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1、項目需求

    工業現場需要實時檢測PCB板上元器件焊接針腳高度，蔡司三坐標調校，并判斷針腳是否超高。檢測前會設定一個高度的，上限檢測時當針腳高度大于這個值，檢測系統能夠自動報警提醒，為獲得物體的高度信息，并且能夠實時輸出結果，科天健將研發的復雜三維尺寸測量儀應用于PCB板針腳高度檢測中。

2、方案描述

    復雜三維尺寸測量儀檢測過程如圖1所示，3D高速相機和激光器呈一定角度固定在PCB板上方，檢測時，PCB板固定不動，蔡司三坐標升級，3D檢測系統移動。激光器發出的光照射在PCB板上，蔡司三坐標回收，3D高速相機采集激光器照射在主板針腳上的圖像信息，并能夠直接將數據實時輸出給計算機，通過圖像處理算法計算出PCB板針腳的高度值，實現當前針腳檢測效果。

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一般可根據被測工件要求的檢測精度與三坐標測量機給定的測量不確定度相對比，看三坐標測量機精度是否符合要求。

三坐標測量機的技術規范中一般只給出單軸測長和空間測長的兩個不確定度公式及重復精度值。但在具體測件時需要將被測參數的測量不確定度限制在一定范圍內。一般測量時，要測量很多測點;在形位測量時，更有大量測點參與并帶來測量誤差，計算是很難的。因此從經驗出發，在一般測量中，測量不確定度應為被測工件尺寸公差帶的1/5～1/3。對于精密測量及復雜的形位測量要求很高，一般應為被測尺寸公差帶的1/10～1/5。重要的是重復精度必須滿足要求，因為系統誤差還可以通過一定方法補償，大渡口蔡司三坐標，而重復精度應由三坐標測量機本身保證。

綜上，用戶應選用重復精度高一些的三坐標測量機;這不僅由于測量復雜件時，測點可能帶入的誤差比預想的要大(由于測頭測桿變化或加長會引入更大的誤差)，而且三坐標測量機的精度會隨使用次數增多而有所下降。

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